立车加工具有以下优势：

1. 加工效率高：立车加工可以快速地削除金属材料，可以在短时间内完成工件的加工。

2. 自动化程度高：立车加工过程可以进行程序化控制，大多数立式车床都配备有数控系统。这使得加工过程实现自动化，从而可以提高生产效率。

3. 精度和重复性好：立车加工可以通过数控系统精确定位刀具位置，从而实现高精度的加工。此外，由于加工过程是可编程的，因此可以在多个工作台上重复制造相同的精密部件。

4. 应用范围广：立车加工可用于加工各种形状、尺寸、材质的工件。因此，在许多行业的制造和维修过程中都采用了立车加工技术。

立车加工的应用范围也非常广泛，主要包括以下领域：

1. 机械制造业：立车加工可以用来制造各种机械部件，例如轴、齿轮、紧定件、离合器盘、卡盘等。

2. 航空航天业：航空航天领域需要高精度、高可靠性的部件，立车加工可以满足这些需求，并且可以在相对较短的时间内生产大量部件。

3. 手表制造业：手表制造需要高精度的表盘和机芯零件，立车加工技术可以生产这些细小的部件。

4. 能源行业：立车加工在生产风力涡轮机、油气钻井设备、涡轮机等领域有着广泛的应用，可以制造大型的机械部件。

总之，立车加工技术在工业领域有着广泛的应用，可以生产高精密度的机械部件和构件，同时也可以提高生产效率和质量。